二噁英和呋喃过滤系统: 用于垃圾焚烧和冶金工艺

戈尔滤必达催化滤袋(GORE® REMEDIA®) 可分解高达99%的气态二噁英和呋喃,并控制粉尘,减少排放,可在用在垃圾焚烧厂和冶金工厂现有的袋滤器上使用。

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概述

极为简单安全的二噁英控制技术

作为过滤技术的领导者,戈尔公司为您带来了满足二噁英和呋喃排放规定的创新解决方案。只需在您的袋滤器中安装新滤袋,即可分解气态二噁英和呋喃。这一创新系统经济高效—无需变更工艺或添加昂贵的新设备。我们滤必达催化滤袋更加环保、健康且更易于使用,是最为简单安全的二噁英分解方式。

应对二噁英的挑战

全球各地越来越重视二噁英所造成的危害。政府正在制定更严格的二噁英限排政策,而且有关食品中二噁英含量的报告也引起了人们的广泛关注。有关二噁英排放和处理的问题正在进入环境议程。伴随着不断提高的公共意识、更加严格的规定和潜在的违规惩罚,我们现在比以往更需要避免因二噁英控制不力而导致的风险。

而如今,我们有了一种安全、简单的解决方案。戈尔的滤必达催化滤袋帮助您有效满足二噁英排放要求,且无需购入昂贵的新设备,不会增加经济负担。

Filter Diagram

表面过滤和催化原理相结合。

使用滤必达催化滤袋去除二噁英

滤必达催化滤袋将表面过滤和催化原理相结合,是一种独特的二噁英控制技术,安全、经济、维护少,可在你现有的袋滤器上使用,分解气态二噁英和呋喃,使其排放量远低于规定限值。

滤必达催化滤袋是将GORE-TEX®膨体聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜覆合在催化滤毡料基材上。GORE-TEX®薄膜是一种经过验证的领先过滤技术,广泛用于控制和收集工业应用中产生的的颗粒物。

采用专利工艺以及成熟的二噁英分解催化剂并结合聚四氟乙烯(PTFE),形成结构紧密的催化纤维。将生成的催化/膨体聚四氟乙烯(ePTFE)纤维通过针刺法织入RASTEX® 膨体聚四氟乙烯(ePTFE)基布,就形成了毡料基材。

滤必达催化滤袋的工作原理如下:GORE-TEX薄膜捕捉滤袋表面的细小颗粒物。滤袋清灰时,固体颗粒物会从表面抖落,掉入袋滤器灰斗的底部。气态二噁英和呋喃会通过GORE-TEX薄膜进入催化剂毡。催化剂会立即将二噁英和呋喃分子催化分解,将它们转化成少量的二氧化碳、水和氯化氢。

若要使一次性分解气态二噁英并去除颗粒物的过程变得非常简单,只需将现有滤袋换成滤必达催化滤袋即可。无需变更工艺——无需额外的设备、步骤或人员培训。滤必达催化滤袋是一项可持续操作的被动式控制技术,有着其他产品无可比拟的可靠且一致的性能。此外,滤必达催化滤袋维护需求很少,并能脱灰性能出色。

戈尔滤必达催化滤袋可在您现有的袋滤器上使用,在分解二噁英的同时,无需对您的工厂进行任何改造或工艺调整。

Process Diagram

特性和优势

滤必达催化滤袋的二噁英净化技术具备以下优势:

 

优势

吸附剂喷射(如活性碳)

二噁英催化反应器(如SCR)

活性碳床

REMEDIA催化过滤器

持续可靠运转:

 

 

 

 

符合二噁英排放规定

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被动式系统——无需维护

 

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经济高效:

 

 

 

 

业主成本非常低

 

 

 

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提供粉尘控制

 

 

 

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降低处理成本

 

 

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方便安装和使用:

 

 

 

 

不需要购买新设备

 

 

 

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使用现有工厂空间

 

 

 

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减少腐蚀

 

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环境友好:

 

 

 

 

分解气态二噁英

 

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减少二噁英总排放

 

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员工操作更安全

 

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相比吸附剂注入系统和其它二噁英控制技术来说,滤必达催化滤袋的优势更多。

分解二噁英。不同于活性炭(PAC)喷射这类吸附剂注入系统,REMEDIA催化过滤系统不是将二噁英和呋喃分子从烟气中转移到固体残渣里,而是对它们进行分解。滤必达催化滤袋仅使用高性能的一流催化剂,确保可以长期使用,并在绝大多数情况下的分解效率可达到99%以上

降低处理成本。由于不需要处置用于控制二噁英污染的吸附剂,滤必达催化滤袋极大地降低了有害废弃物处理成本。人们对飞灰中吸附剂的数量和毒性心存顾虑,会设立相关的限制垃圾填埋的规定,而该系统可在现在和未来消除这些顾虑。使用滤必达催化滤袋不仅能够减少有害废弃物处理,还能彰显您公司在环境保护方面做出的的承诺。

符合二噁英排放规定。滤必达催化滤袋已经在全球各种应用中得到广泛验证。数千次分析测试显示,滤必达催化滤袋甚至可以满足最为严格的环保规定。

无源系统——无需维护。滤必达催化滤袋完全采用无源操作,可持续分解二噁英和呋喃气体。无需添加任何操作设备,并尽可能降低持续维护需求。

业主成本非常低。滤必达催化滤袋将二噁英分解和颗粒控制功能集成到一种被动式过滤技术中,这使得业主需花费的总成本非常低。滤必达催化滤袋由催化/聚四氟乙烯(PTFE)纤维构成,拥有很高机械强度和耐久性,并且经验证具有很长的催化寿命,在未来也能确保为您节约成本。由于您的操作成本不会增加,所以购买系统后不会产生任何隐性成本。

有效控制粉尘。GORE-TEX薄膜的多微孔结构可以过滤粉尘,甚至包括亚微颗粒。通过捕捉细小颗粒,减少微量重金属等有毒物质进入大气的总排放。

降低处理成本。由于不需要处置用于控制二噁英污染的吸附剂,滤必达催化滤袋极大地降低了有害废弃物处理成本。人们对粉尘中吸附剂的数量和毒性心存顾虑,会设立相关的限制垃圾填埋的规定,而该系统可在现在和未来消除这些顾虑。使用滤必达催化滤袋不仅能够减少有害废弃物处理,还能彰显您公司在环境保护方面做出的的承诺。

无需购买新设备。无需出资购买新设备。滤必达催化滤袋只是更换您当前袋滤器中使用的滤袋,优化您的现有资产。此外,不需要新设备还意味着无需更改当前工艺或增加新的维护需求。

使用现有工厂空间。由于不需要购买新设备,所以对现有工厂空间也没有新要求。注入设备、储料仓、催化塔、热交换器等,都需要额外的空间和相关结构。滤必达催化滤袋只需利用您现有的滤袋器,即可轻松经济地实现合规。

减少腐蚀。其它二噁英控制系统要求的工作温度较低,会造成滤袋器内发生腐蚀。由于滤必达催化滤袋的工作温度较高,所以腐蚀几率也更小。

员工操作更安全。碳基系统会造成滤袋器着火风险。有害碳粉还会给操作人员带来危险,特别是在其中存在二噁英污染时。滤必达催化滤袋避免使用活性碳,从而消除火灾风险,并尽可能降低潜在的健康风险。

滤必达催化滤袋具有无可比拟的优势和价值

Cost Graph
久经测试与验证的可靠技术

自1995年起,戈尔已经在全球焚烧工厂中进行了200多次二噁英/呋喃(PCDD/F)测试。此外,我们还在70多家工厂中抽取700多个滤必达催化滤袋样品进行测试,这些工厂包括生活垃圾焚烧厂、高温冶金厂和焚烧危险废弃物的水泥窑等。

具体来讲,在一个每天燃烧200吨垃圾的生活垃圾焚烧厂,连续三年对滤必达催化滤袋进行测试,测试结果显示,二噁英排放水平远远低于0.1 ng (TEQ)/Nm3的排放标准。测量到的入口烟气的二噁英和呋喃浓度在2.9至5.9 ng (TEQ)/Nm3之间,而出口的排放浓度降至0.002-0.04 ng (TEQ)/Nm3——远低于0.1 ng (TEQ)/Nm3的排放标准。

长期现场测试显示,滤必达催化滤袋可有效控制二噁英和呋喃排放,使其远低于规范要求。

Incinerator Chart

此外,分析显示使用滤必达催化滤袋后,飞灰中二噁英的浓度远低于使用PAC系统的水平,效果非常明显。相比PAC系统,排放到环境中二噁英和呋喃的总量-包括气态和固体二噁英,减少了90%以上。

各种全套应用中的排放数据显示,滤必达催化滤袋可有效控制二噁英和呋喃排放,使其远低于规范要求。

Stack Emissions Graph

这些结果与在全套系统和初步测试计划中执行的无数测试一致。测试温度范围为180º至250º C,过滤风速为0.8m/min到1.4m/min。在此范围内,滤必达催化滤袋设计可以达到相同效率,同时将二噁英/呋喃的排放量减少到0.1 ng (TEQ)/Nm3以下。

针对在良好燃烧情况下工作的设施——入口的二噁英浓度通常低于10 ng (TEQ)/Nm3——REMEDIA D/F催化过滤系统设计可满足并低于二噁英规定排放限值。

戈尔:一个值得信赖的名称

作为全球领先企业,戈尔公司为要求严格的电子、工业、医疗和纺织品应用提供高科技解决方案。作为全球制造商,我们的销售和服务遍布世界各地。我们在含氟聚合物尤其是聚四氟乙烯(PTFE)应用领域中的创新和技术成就,使我们开发了数千种不同产品。

作为率先将膨体聚四氟乙烯(ePTFE)覆膜技术应用于过滤的行业领导者,戈尔已经在颗粒物控制领域积累了超过25年的应用经验。膨体聚四氟乙烯(ePTFE)的固有强度、化学惰性、热稳定性和微孔结构使其成为用途广泛、稳定高效的过滤器介质。从防水透气产品和吸附剂模块到过滤芯和过滤袋,无论是控制计算机磁盘驱动器还是工业烟囱的污物,戈尔过滤和分离产品的性能均始终如一,深受客户信赖。.

为了符合环境规定并满足客户不断变化的需求,戈尔进一步推动了传统过滤和分离技术的发展。催化工艺可达到更洁净的排放,减少副产品和对环境的危害。聚四氟乙烯(PTFE)的微孔结构、净化能力和非颗粒物属性结合催化剂的化学反应属性,令诸如燃料电池和工业过滤等应用受益匪浅。

作为催化过滤产品系列中的首款产品,滤必达催化滤袋正在改变有毒物质过滤减排的未来。

技术规格

滤必达催化滤袋*

 

纤维成分

主要成分——GORE® 膨体聚四氟乙烯(ePTFE)

膨体聚四氟乙烯(ePTFE)/催化剂

基布——RASTEX

膨体聚四氟乙烯(ePTFE)纤维

毡料结构

支持型针刺毡

表面薄膜

GORE® 膨体聚四氟乙烯(ePTFE)

连续工作温度

500°F / 260°C(最高)

瞬间工作温度

525°F / 274°C(最高)

抗酸性

极佳

抗碱性

极佳

*上述所有信息,如有变更,恕不另行通知

 

用于冶金工业

戈尔的应用经验极其丰富,可有效评估您的工艺流程并和您共同设计一个满足需要、经济高效的系统。

一家领先的铝回收公司需要对关键工艺部位实施二噁英控制时,他们选择了GORE® REMEDIA催化过滤系统,实现了简单可靠、经济高效的操作。自2000年初,该系统就一直用于分解二噁英,并实现了相当于每年90000吨铝的产量。

用于垃圾焚烧厂

自1995年起,戈尔已经在全球焚烧工厂中进行了200多次二噁英/呋喃(PCDD/F)测试。此外,我们还在70多个工厂中抽取了了700多个滤必达催化滤袋器样品进行测试,这些工厂包括生活垃圾焚烧厂、火葬场、高温冶金厂和焚烧危险废弃物的水泥窑等。

在各种全套安装中,滤必达催化滤袋生成的二噁英排放水平为0.012至0.065 ng (TEQ)/Nm3,远低于0.1 ng (TEQ)/Nm3的排放标准。此外,分析显示,使用滤必达催化滤袋后,飞灰中二噁英的浓度远低于使用活性炭(PAC)系统所达到的水平。

效果非常明显。
垃圾焚烧厂

相比PAC系统,排放到环境中的二噁英和呋喃总量,包括气态和固态二噁英,减少了90%以上。

这些结果与在全套系统和初步测试计划中执行的无数测试一致。测试温度范围为180º至260º C,过滤风速为0.8m/min到1.4m/min。在此范围内,滤必达催化滤袋设计可以达到相同效率,同时将二噁英/呋喃的排放量减少到0.1 ng (TEQ)/Nm3以下。

针对在良好燃烧情况下工作的设施——通常入口的二噁英浓度低于10 ng (TEQ)/Nm3——滤必达催化滤袋设计可满足并低于二噁英规定排放限值。

Waste Incinerators

仅用于工业用途

不可用于食品、药品、化妆品或医疗设备等的制造、加工或包装作业